典型应用
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马头发电厂总装机容量6×200MW,分为3个测量单元,每个测量单元相隔距离都超过800m。地域分散、距离远。马头电厂在改造费用紧张的情况下,采取费用分期投入、系统分步改造方案,将有限资金合理使用,将分散的6台机组纳入同一管理平台,通过提高水汽监督层次的措施,彻底解决仪表问题,使马头电厂对水汽系统的控制管理轻松有序。
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山东威海发电厂3×300MW机组,仅有3名专职维护人员,水汽系统由于二次仪表问题近两年投入了近80万元维护费用,这笔费用主要用在: ※不停更换国内外各厂家水汽仪表,不停维护这许多厂家水汽仪表。
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电厂改制中,化学专业多数被取消,化学仪表的维护成为难点。THANK2000水汽品质测、控、管一体化系统为改制后水汽系统的正常运行提供了保障。维护量大大降低,数据实时共享、监控得更全面,通过提高水汽品质监督层次,彻底解决了仪表问题!
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凯里是黔东南苗族侗族自治州的首府。国电集团贵州凯里发电厂承担了凯里整个地区的工农业生产和居民用电。该厂有4×125MW发电机组,分为2个测量单元,一个净水处理车间,之间没有水质参数的互连互调。
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钢铁企业高炉风机采用蒸汽作为动力,蒸汽来源大都以75t-130t的工业锅炉为主,工作压力在3.8Mpa左右。此类锅炉主要以供汽为主,水质监测往往被忽视。采样分析均以人工分析为主,监测项目少,水处理大都采用一级除盐方式。流于形式的初级监测模式,造成水质控制存在极大问题。锅炉相关部件腐蚀相当严重,特别是凝汽器铜管腐蚀现象尤为突出,隐形的成本投入相当巨大。...